薄膜视觉检测机
薄膜的实际生产过程中,由于各方面因素的影响,薄膜表面会出现诸如孔洞、蚊空、黑点、晶点、划伤、斑点等缺陷问题,影响了薄膜的质量,给生产商而来了一些的损失。人眼往往不能及时准确的判断出缺陷问题,威海胶源电子设备有限公司有着多年的机器视觉行业经验,在机器视觉的应用领域上积累了丰富的经验有着不少成功的案例和解决方案,威海胶源电子设备薄膜表面缺陷在线视觉检测系统能在在线对薄膜生产过程中产生的表面缺陷进行精确的检测,从而有效的节约了薄膜生产成本、提高了产品质量。
薄膜视觉测机的系统原理
本系统采用机器视觉技术对薄膜质量进行检测,机器视觉检测系统一般由以下几个部分组成:照明单元、相机单元、图像采集单元、图像处理单元、计算机、显示单元、执行单元和报警单元,如下图所示。要保证系统末终的检测能力,成像系统的设计很关键,下面针对各环节进行设计和设备选型。
检测项目:
印刷薄膜
检测内容:
毛刺、气孔、划伤等
检测范围:
470mmx520mm
检测速度:
7-8S/张
也可应用于印刷品、PCB、钣金、玻璃、板材、纺织、薄膜、瓷砖、纸张、平板显示等对象的检测需求,实现尺寸测量、外观检测、图像识别、工程图纸扫描等功能。
薄膜视觉检测机的优点
1)在线智能判断薄膜的质量缺陷
2)在线虚拟分切功能可提供每一个分切卷的质量信息
3)可配套贴标机等外控设备,准确剔除严重瑕疵缺陷
4)具备远程操控功能,方便远程监控现场数据,及时调整现场情况等
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